业务简述：

• 辊身直径范围：Φ200—Φ1300
• 辊身长度范围：200—8000
• 轧辊类型：冷轧辊、热轧辊
• 轧辊材质：9Cr3Mo
• 交付周期：60天—80天
• 表面处理类型：电镀硬铬、喷涂碳化钨

交付参数：

1. 轧辊圆跳动：≤1μm
2. 直线度： ≤1μm
3. 镀铬层厚度：≥0.15mm
4. 碳化钨层厚度：≥0.18mm
5. 表面粗糙度：≤Ra0.02 

 轧辊制作工艺流程图：

 产品介绍：

轧辊的材质为Cr3系列高合金冷轧辊钢，牌号为9Cr3Mo,经过电渣重熔的净坯通过锻造、淬火后再进行深冷处理以提升辊身硬度、强度、耐磨性及疲劳强度。辊身硬度可达到HRC66~68，淬硬层深度18～22mm。 通过我司的精磨，辊身和辊颈的径向跳动≤0.001mm，粗糙度Ra≤0.02

轧辊结构形式：实心轧辊周边加工直孔流道，辊身两侧面向轧辊轴心加工斜孔，两侧镶配油盘 ； 加热连接方式：轴端采用旋转接头连接； 加热方式：导热油加热，一般情况一台油加热器控制上、下两支轧辊加热； 加热温度：原则不超过120℃ ，如超过120℃轧辊表面硬度会降低 温控方式：数显温控仪控温； 热电偶检测循环油的温度，反馈给油温机进行温控，超温报警； 温度均匀度：±1.5℃(在距离轧辊两端面各75mm宽中间辊面上)